一、概述：負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)為氣力輸送的一種輸送方式，最初為引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，在國(guó)內(nèi)一般應(yīng)用于散裝物料的卸船使用，我公司從氣力輸送系統(tǒng)的基礎(chǔ)上改變其使用用途，應(yīng)用在粉狀物料的輸送上，根據(jù)負(fù)壓輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)，氣源部分可分為羅茨真空泵和高壓離心風(fēng)機(jī)兩種方式，其吸料距離一般情況下不超過80米，根據(jù)選型及配置最大可以達(dá)到100米。

二、應(yīng)用范圍

負(fù)壓輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于中短距離的輸送

1應(yīng)用于物料的庫(kù)倒庫(kù)使用，可以多點(diǎn)進(jìn)料，單點(diǎn)出料或配合空氣斜槽實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料。

2應(yīng)用于磨機(jī)出料的直接入庫(kù)

3應(yīng)用于散裝料的收集入庫(kù)

4應(yīng)用于大噸位多點(diǎn)卸料的裝車。

5其他粉狀料的輸送。

三、技術(shù)特點(diǎn)

1設(shè)備布置比較靈活，安裝維護(hù)比較簡(jiǎn)單。

2設(shè)備故障比較少，運(yùn)行可靠。

3設(shè)備運(yùn)行中物料輸送比較穩(wěn)定，波動(dòng)范圍小。

4在氣力輸送系統(tǒng)中設(shè)備能耗小。

四、工作原理：

     啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)后，并啟動(dòng)鎖氣給料器，進(jìn)行吸料。物料和空氣混合后，通過吸料管進(jìn)入旋風(fēng)分離器，再進(jìn)入組合分離器，物料經(jīng)過各級(jí)分離，即從空氣中分離出來(lái)，經(jīng)鎖風(fēng)給料器落入輸送機(jī)的進(jìn)料口。清潔的空氣從分離器上部排出，經(jīng)過排風(fēng)管路進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排入大氣。

五、安裝與維護(hù)

     A分離器：在使用前和使用中應(yīng)經(jīng)常注意檢查是否有漏風(fēng)處，應(yīng)保持設(shè)備良好的密封性。分離器內(nèi)的新型過濾材料性質(zhì)完全不同的過濾材料。在安裝使用時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：

     1、保護(hù)過濾袋外表層的清潔，不應(yīng)受到任何摩擦和尖銳刀口、毛刺、砂粒劃傷。 

     2、安裝過濾袋之前，必須把分離器輕掃干凈，不應(yīng)有灰砂、鐵屑和鋒利的毛邊。

     3、開箱后，不應(yīng)亂堆放在地上，要安放在清潔和光滑的表面上或在下邊鋪墊清潔、光滑的紙張或布料。 

     4、過濾袋不應(yīng)受壓，不要拖拉和用腳踏。

     5、安裝時(shí)，先將彈簧框架裝在濾袋內(nèi)，用螺栓固定。將彈簧框架固定在文氏管上，用抱箍將濾袋扎好，鉤子鉤好。

     B、鎖風(fēng)給料器：為了避免分離器內(nèi)有較多的積料（灰），有利于設(shè)備正常工作和減少鎖風(fēng)給料器磨損。為此必須在吸料結(jié)束后，設(shè)備不應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。先用手動(dòng)間斷進(jìn)行反吹清灰，把過濾袋上的積灰盡量吹干凈。羅茨風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘。羅茨風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，鎖風(fēng)給料器仍應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，以便把分離器內(nèi)壁和鎖風(fēng)給料器葉輪上的積灰盡量排掉。

     C、羅茨風(fēng)機(jī)（離心風(fēng)機(jī)）：是負(fù)壓抽吸機(jī)的主要組成部分。它的好壞直接影響負(fù)壓抽吸機(jī)的抽吸效率。因此必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求執(zhí)行。尤其必須注意開機(jī)前檢查冷卻水是否能正常循環(huán).

     D、注意防止所抽吸的物料受潮，嚴(yán)禁雨天抽吸物料。潮濕的物料不僅影響抽吸效率，且易粘附于吸嘴、管道、閥件、設(shè)備內(nèi)部，以及過濾裝置表面上。并可導(dǎo)致結(jié)塊，因而影響系統(tǒng)的正常工作，使生產(chǎn)能力降低，并加速設(shè)備的磨損。故散裝物料在抽吸前，應(yīng)盡量避免長(zhǎng)時(shí)間處于濕度較大的環(huán)境下。

     E、經(jīng)常注意檢查設(shè)備及支架的焊接部位。焊縫如有開裂，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。并經(jīng)常檢查設(shè)備及支架的螺栓連接部位。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。
 

一、操作順序

1設(shè)備安裝完畢，進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查風(fēng)機(jī)油位、冷卻水，觀察風(fēng)機(jī)電流，檢查軸承溫度。

2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，先打開放風(fēng)閥，風(fēng)機(jī)空載啟動(dòng)。啟動(dòng)方式為星三角啟動(dòng)，啟動(dòng)完畢打開關(guān)風(fēng)門。

3啟動(dòng)鎖氣給料機(jī)（型號(hào)300×300，動(dòng)力1.1kw，速比43）

4啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及脈沖閥 （空氣壓縮機(jī)型號(hào)0.7m3動(dòng)力7.5KW)

5打開進(jìn)料閥門至5公分，進(jìn)氣閥門常開。

6啟動(dòng)烘干機(jī)，開始下料輸送。

關(guān)閉：

1 拔出吸料管

2 關(guān)閉風(fēng)機(jī)

3 關(guān)閉給料機(jī)

4 關(guān)閉脈沖控制

二、試機(jī)

1.關(guān)風(fēng)門可以調(diào)節(jié)輸送風(fēng)量的大小，在調(diào)試過程中，可根據(jù)反吹系統(tǒng)清灰效果來(lái)調(diào)整關(guān)風(fēng)門，在試機(jī)中調(diào)整好，固定，在以后使用中不需調(diào)整。

2進(jìn)料閥門的大小可以控制輸送量的大小，在試機(jī)過程中由小到大一步一步調(diào)整。在調(diào)整到合適位置固定。在以后使用中不需調(diào)整。

3在正常運(yùn)行中的暫時(shí)停機(jī)，電磁閥反吹系統(tǒng)不需停止，可以更好的清理濾筒，減少設(shè)備的過濾阻力。

4流化系統(tǒng)電磁閥與風(fēng)機(jī)輸送系統(tǒng)同時(shí)開關(guān)。

5控制柜設(shè)有手動(dòng)控制和連續(xù)控制，手動(dòng)控制手動(dòng)開關(guān)，連續(xù)控制為風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，延時(shí)鎖氣給料機(jī)啟動(dòng)。但反吹系統(tǒng)為手動(dòng)開關(guān)。

三、故障與排除：

1、輸送能力下降。

原因：

1、進(jìn)料口內(nèi)有積料；

    2、分離器、鎖風(fēng)給料器和管道漏風(fēng)；

    3、過濾袋外表面積料，過濾阻力增大。

排除方法：

    1、清理進(jìn)料口內(nèi)的積料；

    2、加強(qiáng)密封，減少漏風(fēng)；

    3、增大反吹力度，提高清灰效率；

    4、 嚴(yán)禁抽吸濕料。

    5、羅茨風(fēng)機(jī)（離心風(fēng)機(jī)）排氣管冒灰。

原因：

       排除方法：打開人孔檢查，更換過濾袋。